تامین کننده میله و میله آلیاژی حرفه ای شما

 

گروه لورک در تامین میله ها و میله های آلیاژی دقیق تخصص دارد. مواد متداول شاملKovar، Invar، Ni-Span C، Elgiloy، P6، و HiperCoو غیره. سهام ما با استانداردهای ASTM، AISI، AMS، JIS، GB و سایر استانداردهای مرتبط مطابقت دارد. این میله ها معمولاً در کاربردهای هوافضا، پزشکی و صنعتی استفاده می شوند. ما اندازه‌های میله را از Ø4 میلی‌متر تا Ø600 میلی‌متر ذخیره می‌کنیم و پردازش سفارشی از بیلت‌ها به میله‌های مربع، میله‌های گرد و ریخته‌گری‌های مرتبط را ارائه می‌دهیم. بهتر از همه، ما از تست شخص ثالث{6}}SGS پشتیبانی می‌کنیم!

 
  • HyMu 50 Permalloy 50 Bar (W.Nr. 1.3922 / FeNi50)

    HyMu 50 به عنوان استاد تعادل در میان آلیاژهای مغناطیسی نرم عمل می کند - در حالی که هدف آن حساسیت شدید نیست، اما پایدارترین عملکرد کلی را ارائه می دهد.

  • HyMu 80 Permalloy Bar

    Permalloy دارای دو ویژگی اصلی است: اول، نفوذپذیری اولیه فوق العاده بالا، که آن را قادر می سازد حتی در میدان های مغناطیسی ضعیف به طور موثر عمل کند. و دوم، اجبار بسیار کم - خاصیت مواد عملکردی

  • ASTM B753 Ni-Span-C 902 Precision Alloy

    Ni-Span-C 902 یک آلیاژ گرمانرم-سخت کننده نیکل{4}}آهن-کروم است که به دلیل ضریب انبساط حرارتی بسیار پایین و مدول الاستیک تقریباً ثابت (اثر Elinvar) در محدوده دمایی وسیع شناخته می‌شود. ASTM B753

  • AISI 4330 v Alloy Bar

    AISI 4330 V Alloy Bar یک فولاد ذوب شده و بسیار تمیز است که قدرت قابل استفاده بیشتر ، خواص عرضی برتر ، استحکام خستگی بالاتر ، بهبود سختی شکاف و بهبود مقاومت در برابر ترک خوردگی را نشان می دهد.

  • نوار آلیاژ AISI 4145H

    نوار آلیاژ AISI 4145H یک کروم است - فولاد آلیاژ کم مولیبدن. این سخت افزاری را بهبود بخشیده و بیشتر در شرایط قدرت بالا با حداقل عملکرد 125 KSI / 110 KSI استفاده می شود.

  • نوار آلیاژ AISI 4140

    نوار آلیاژ AISI 4140 یک فولاد آلیاژ کم حاوی کروم ، مولیبدن و منگنز است. این مقاومت در برابر خستگی ، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر ضربه ، سختی و مقاومت پیچشی دارد.

  • نوار آلیاژ AISI 4130

    نوار آلیاژ AISI 4130 یک فولاد C آلیاژ کم است که حاوی کروم و مولیبدن به عنوان عوامل تقویت کننده است. این ماده دارای کربن کم است و از این رو می توان به راحتی جوش داده شد.

  • ASTM F30 Invar 42 Bar

    نکته در مورد مغناطیس: Invar 42 مغناطیسی زیر 360 درجه است. این عامل باید در هنگام استفاده در تجهیزات حساس به میدان های مغناطیسی قوی در نظر گرفته شود.

  • ASTM F1684 Invar 36 Bar

    آلیاژ Invar 36 یک آلیاژ دقیق و یک آلیاژ آهن{1} بسیار منحصر به فرد است که به دلیل ضریب انبساط حرارتی بسیار پایین آن شناخته شده است.

 

میله و میله آلیاژی سفارشی

ما راه حل های سفارشی میله آلیاژی دقیق را برای رفع نیازهای پروژه شما ارائه می دهیم. گزینه های کلیدی قابل تنظیم عبارتند از:

 
 

نوع مواد:

آلیاژهای مغناطیسی نرم، آلیاژهای انبساط، آلیاژهای الاستیک و غیره.

 
 
 

اندازه:

قطر: Ф4mm - Ф600mm، در صورت درخواست قابل تنظیم است.

 
 
 

در دسترس بودن:

حالت محلول جامد، حالت پیری، حالت سخت شدن بارش، حالت بازگشت و غیره.

 

 

 

مزایای میله آلیاژی دقیق

ASTM F30 Invar 42 Bar

استحکام و چقرمگی بالاتر:

ASTM F30 Invar 42 bar نسبت به فولاد کربنی می تواند بارهای تنش و ضربه بالاتر را تحمل کند.

 

ASTM F1684 Invar 36 Bar

مقاومت حرارتی بهبود یافته:

ASTM F1684 Invar 36 bar می تواند در برابر دماهای بالا بدون تضعیف مقاومت کند و برای استفاده در کاربردهای هوافضا و تولید برق مناسب است.

AISI 4330 V Alloy Bar

مقاومت در برابر سایش بهتر:

آلیاژ دقیق (Kovar، Elgiloy، Sumispan{3}}4، A286، Ceramvar). در محیط های با اصطکاک بالا دوام بیشتری دارد و برای یاتاقان ها، ابزارها و ماشین آلات ایده آل است.

AISI 4140 Alloy Bar

مقاومت در برابر خوردگی:

میله‌های آلیاژی دقیق (1J22، 1J50، ویکالوی، Ni-Span C)، به‌ویژه آن‌هایی که کروم دارند، مقاومت بهتری در برابر زنگ زدگی و اکسیداسیون دارند.

انواع آلیاژ دقیقمیله و میله

نوار آلیاژ مغناطیسی نرم:

آلیاژهای مغناطیسی نرم رایج ترین آلیاژهای دقیق هستند. از مزایای آن می‌توان به آهن‌ربایی آسان، مغناطیس زدایی و هدایت مغناطیسی خوب اشاره کرد. گریدهای رایج عبارتند از 1J50، 1J79، 1J85، 1J22 و غیره. این نوع آلیاژ عموماً در هسته های ترانسفورماتور، محافظ مغناطیسی و سنسورها استفاده می شود.

نوار آلیاژی الاستیک:

آلیاژهای الاستیک آلیاژهای دقیق نسبتا ویژه ای هستند که دارای مزیت خاصیت ارتجاعی عالی هستند. گریدهای رایج عبارتند از 3J1، 3J53 (الاستیسیته ثابت) و غیره. این نوع آلیاژ عموماً در فنرهای ابزار، فیلترهای مکانیکی و فنرهای مو ساعت استفاده می شود.

نوار آلیاژ انبساط:

آلیاژهای انبساط پرمصرف ترین آلیاژهای دقیق هستند. مزیت آنها رفتار انبساط حرارتی کنترل شده است. نمرات رایج شامل 4J36 (انبساط کم) و 4J29 (انبساط دائمی) است. این آلیاژها عموماً در ابزار دقیق و بسته بندی الکترونیکی استفاده می شوند.

 

مشخصات مکانیکی میله و میله آلیاژی دقیق

 

خواص

متریک

امپراتوری

مدول حجیم (معمولی برای فولادها)

140 گیگا پاسکال

20300 ksi

مدول برشی (معمولی برای فولادها)

80.0 گیگا پاسکال

11600 ksi

مدول الاستیک

معدل 190-210

27557-30458 ksi

نسبت پواسون

0.27-0.30

0.27-0.30

سختی، برینل

208

208

سختی، Knoop (تبدیل شده از سختی برینل)

230

230

سختی، راکول B (تبدیل شده از سختی برینل)

94

94

سختی، Rockwell C (تبدیل شده از سختی برینل، مقدار کمتر از محدوده معمولی HRC، فقط برای مقاصد مقایسه)

15

15

سختی، ویکرز (تبدیل شده از سختی برینل)

218

218

ماشینکاری (بازپخت و کشش سرد، بر اساس ماشینکاری 100 برای فولاد AISI 1212)

60

60

 

رویه های بازرسی کیفیت

 

Spectrometer
طیف سنج
Ultrasonic Testing
تست اولتراسونیک
Stress Corrosion Testing
تست خوردگی استرس
Microcopy
میکروکپی
Mechanical
مکانیکی
Eddy Current Test
تست جریان گردابی
Heat Treatment Furnace
کوره عملیات حرارتی
Corrosion Test
تست خوردگی
Hydraulic Test
تست هیدرولیک
Metallographic Test
تست متالوگرافی

سوالات متداول 

س: آیا میله فولادی آلیاژی به اندازه فولاد قوی است؟

پاسخ: میله‌های فولادی آلیاژی در برابر خوردگی مقاوم‌تر هستند و می‌توانند بدون ترس از آسیب در محیط‌های{0}در دمای بالا استفاده شوند. فولادهای آلیاژی را می‌توان برای افزایش استحکام و سختی{2}}در حرارت مورد استفاده قرار داد و باعث دوام بیشتر آنها شد. فولادهای آلیاژی به طور کلی قوی تر و سخت تر از فولادهای کربنی هستند.

س: مزایای اصلی استفاده از میله های فولادی آلیاژی چیست؟

پاسخ: میله‌های فولادی آلیاژی دارای استحکام بالاتر، مقاومت در برابر خوردگی و تحمل دمای بالا هستند و برای کاربردهای صنعتی{1} سنگین مناسب هستند. خواص مکانیکی افزایش یافته آنها دوام و عملکرد را در محیط های سخت بهبود می بخشد.

س: انواع مختلف میله های فولادی آلیاژی در کاربردهایشان چگونه متفاوت است؟

پاسخ: میله های فولادی کم آلیاژ برای کاربردهای ساختاری و اجزای ماشین آلات ایده آل هستند، در حالی که میلگردهای فولادی با آلیاژ بالا، از جمله فولاد ضد زنگ، در صنایع هوافضا، پزشکی و دریایی که مقاومت در برابر خوردگی ضروری است استفاده می شود.

س: چرا ماشینکاری دقیق برای میله های فولادی آلیاژی مهم است؟

A: ماشینکاری دقیق تضمین می کند که میله های فولادی آلیاژی دارای مشخصات دقیق هستند و تناسب، عملکرد و عملکرد آنها را در کاربردهای صنعتی بهبود می بخشد. فرآیندهایی مانند پخ زدن میله و برش فلز، قابلیت استفاده و طول عمر آنها را افزایش می دهد.

س: چه صنایعی از میله های آلیاژی فولاد سود می برند؟

پاسخ: صنایعی مانند ساخت و ساز، هوافضا، خودروسازی، پزشکی و نفت و گاز برای پشتیبانی ساختاری، اجزای ماشین آلات و کاربردهای{0} با کارایی بالا به شدت به میله های فولادی آلیاژی متکی هستند.

 

 

ما به خوبی-به عنوان یکی از تولیدکنندگان پیشرو میله فولادی آلیاژی در چین شناخته شده ایم. لطفاً میل فولاد آلیاژی ارزان را برای فروش اینجا خریداری کنید و لیست قیمت را از کارخانه ما دریافت کنید. برای مشاوره قیمت با ما تماس بگیرید.

ارسال درخواست