تامین کننده قطعات ماشینکاری حرفه ای شما

 

گروه لورک در تامین قطعات ماشینکاری شده در پنج ماده تخصص دارد: آلیاژ نیکل، آلیاژ کبالت، آلیاژ تیتانیوم، آلیاژ دقیق و فولاد ضد زنگ. ما استانداردهای موجودی را مطابق با ASTM، AISI، AMS، JIS، GB و سایر استانداردهای مرتبط حفظ می کنیم. این قطعات ماشین کاری شده معمولاً در کاربردهای هوافضا، پزشکی و صنعتی استفاده می شوند. با طول های سفارشی موجود مهم‌تر از همه، ما از تست شخص ثالث پشتیبانی می‌کنیم و تجربه مشتری گسترده‌ای در تأیید قطعات ماشین‌کاری شده خود داریم، و اطمینان خاطر در انتخاب شما و تحویل مطمئن داریم.

  • قالب آلیاژ نیکل اینکونل 718

    Inconel 718 یک آلیاژ نیکل با استحکام، پایداری و دوام بی نظیر در محیط های شدید (دمای بالا، فشار بالا، خوردگی قوی) است. اگر شرایط کار قالب شما آنقدر شدید است که به Inconel 718 نیاز دارید، ما می توانیم

  • سیم Inconel 686 (ASTM B166، W.Nr. 2.4606)

    دو نکته مهم هنگام خرید عبارتند از: اول، تأیید اینکه محتوای تنگستن در محدوده 3 تا 4.4٪ قرار می گیرد (این به عنوان کارت شناسایی برای Inconel 686 عمل می کند). و دوم، تأیید شرایط (خواه بازپخت یا

  • سیم ویکالوی (W.Nr. 2.4713,UNS K92839 / K92841)

    این استعداد شکل پذیر در میان مواد آهنربای دائمی است. بر خلاف نئودیمیم-آهن-بور - که سخت، شکننده است و فقط می‌توان آن را آسیاب کرد - می‌توان آن را به صورت سیم کشید، به صورت نوارها درآورد و به شکل‌های

  • CMSX-4 Alloy Medical - Single-Crystal Super Alloy -Lork G...

    CMSX{1}}4 یک ماده با عملکرد برتر است که به طور خاص برای شرایط عملیاتی شدید مهندسی شده است - زمینه ای که معمولاً به اجزای بخش داغ توربین های گاز، مانند پره های توربین و پره های راهنما اشاره دارد.

  • سیم آلیاژی پزشکی نیتینول

    آلیاژ تیتانیوم{0}}نیکل درجه{1}}پزشکی ویژه ما یک «مواد هوشمند» دقیق است که معمولاً در سیم‌های قوس ارتودنسی، فریم‌های عینک، استنت‌های قلبی عروقی، ابزارهای جراحی کم تهاجمی (مانند گیره‌های داخل حفره‌ای،

  • AMS 5872 هاینز 263 آلیاژ نیکل

    Haynes C 263 یک آلیاژ نیکل-کبالت-کروم است. این آلیاژ نیکل AMS 5872 Haynes 263 یک سوپرآلیاژ هوافضا است. Lork Group معمولاً سیم، میله و نوار سخت شده بارشی-را برای انتخاب مشتریان فراهم می‌کند.

  • سیم آلیاژی الگیلوی 3J21

    Elgiloy به عنوان آلیاژ کبالت طبقه بندی می شود و خواص استثنایی از نظر استحکام کششی، استحکام، شکل پذیری و مقاومت در برابر خوردگی دارد. کاربردهای کلیدی مواد 3J21 روکو شامل صنایع پزشکی و دندانپزشکی،

  • سیم کبالت هاینس 25

    آلیاژ Haynes 25 یک آلیاژ کبالت-کروم-تنگستن-نیکل با محلول جامد با مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون است. آلیاژ Haynes 25 عرضه شده توسط گروه Lork دارای ویژگی های شکل دهی خوبی است و می تواند فورج، گرم کار

  • AMS 5555 / UNS N02205 / سیم نیکل 205

    آلیاژ نیکل 205 حاوی مواد افزودنی کمی از آلومینیوم و تیتانیوم برای ترکیب خوبی از خواص مکانیکی و الکتریکی است. امروز برای مشخصات، قیمت و نمونه‌های آلیاژ نیکل 205 با گروه Lrok تماس بگیرید - شریک قابل

  • سازنده اینکونل پریمیوم فنر 600

    Inconel 600 یک سیم فنری نیکل-آلیاژ کروم است که به دلیل مقاومت در برابر خوردگی استثنایی، استحکام بالا و قابلیت اطمینان در دماهای شدید تا 700 درجه فارنهایت (370 درجه) شناخته شده است. امروز برای یک نقل

  • فنرهای آلیاژی با دمای بالا Inconel 718 سفارشی کارخانه

    اینکونل 718 یک آلیاژ نیکل-کروم است که در اثر بارش قابل سخت شدن است و دارای قدرت خزش- بالا در دماهای بالا تا حدود 700 درجه (1290 درجه فارنهایت) است. می توان از آن برای هر محصول فنر TSMC مانند فنرهای

  • توپ های آلیاژی Hastelloy C276

    ما توپ‌های-Hastelloy C-276، B2، B3، C-22 با کیفیت بالا را برای دریچه‌ها، پمپ‌ها و هوافضا عرضه می‌کنیم. مقاوم در برابر خوردگی، استحکام بالا، تحمل دقیق. برای قیمت رقابتی و تحویل جهانی با ما تماس بگیرید!

صفحه اصلی 12 صفحه آخر

 

مشخصات قطعات ماشینکاری شده

 

اموال

ارزش

مقیاس B سختی راکول

95

چگالی g/cm^3

8

استحکام کششی تسلیم KSI

37

مقاومت کششی نهایی KSI

82

ازدیاد طول % در 2 اینچ

52

برینل سختی 3000 کیلوگرم بار

210

نقطه ذوب درجه F

2500 - 2550

مقاومت برشی KSI

58

ماشینکاری %

36

هدایت الکتریکی٪ IACS

2

 

 

مزایای توپ

مقاومت در برابر خوردگی

توپ در برابر خوردگی بسیار مقاوم است و آن را برای استفاده در دستگاه های پزشکی که اغلب در معرض مایعات بدن و فرآیندهای استریلیزاسیون قرار می گیرند ایده آل می کند. این مقاومت طول عمر و قابلیت اطمینان را تضمین می کند و خطر خرابی دستگاه را کاهش می دهد.

 

زیست سازگاری

توپ زیست سازگار است، به این معنی که در تماس با بافت انسان واکنش های نامطلوبی ایجاد نمی کند. این خاصیت برای ایمپلنت ها و سایر وسایلی که برای مدت طولانی در بدن باقی می مانند بسیار مهم است.

 

استحکام و دوام

توپ ها دارای استحکام کششی بالایی هستند و می توانند تنش و فشار قابل توجهی را تحمل کنند. این دوام برای عملکرد و ایمنی دستگاه‌های پزشکی ضروری است، و تضمین می‌کند که آنها تحت شرایط مختلف به طور مداوم کار می‌کنند.

 

دقت و صافی

فرآیند تولید توپ ها دقت بالایی و سطح صاف را تضمین می کند. این ویژگی ها برای عملکرد دقیق و قابل اعتماد دستگاه های پزشکی، به حداقل رساندن اصطکاک و سایش حیاتی هستند.

 

عقیم سازی آسان

توپ را می توان به راحتی با استفاده از روش های مختلف از جمله اتوکلاو، استریلیزاسیون شیمیایی و پرتو استریل کرد. این تطبیق پذیری تضمین می کند که دستگاه های پزشکی استانداردهای استریلی و ایمنی خود را حفظ می کنند که برای مراقبت از بیمار بسیار مهم است.

316/316L Stainless Steel Balls

 

اندازه و درجه های دقیق قطعات ماشینکاری شده

 

محدوده اندازه (قطر)

برنامه های کاربردی معمولی

درجه دقیق

مثال تحمل (توپ 10 میلی متری)

0.2-25.4 میلی متر

بلبرینگ های دقیق، ابزار

درجه 3

±0.08 μm

0.2-25.4 میلی متر

بلبرینگ با کیفیت بالا-خودرو

درجه 5

±0.13 μm

0.2-50 میلی متر

کاربردهای صنعتی عمومی

درجه 10

±0.25 μm

25-150 میلی متر

تجهیزات صنعتی سنگین-

درجه 16+

± 0.5 میکرومتر یا بالاتر

 

کاربرد قطعات ماشینکاری شده

Inconel 718 Nickel Alloy Mold
AMS 5829 Nimonic 90 Nickel Alloy
Hastelloy C276 Alloy Balls
ASTM B575 Hastelloy G-35 Nickel Alloy

بلبرینگ

توپ ها معمولاً در یاتاقان ها برای صنایعی مانند فرآوری مواد غذایی، تجهیزات پزشکی و تجهیزات دریایی استفاده می شوند. مقاومت در برابر خوردگی آنها عملکرد صاف و ماندگاری طولانی-در این محیط ها را تضمین می کند.

 

شیرآلات و پمپ ها

در کاربردهای شیر و پمپ، توپ ها برای مدیریت جریان سیالات خورنده یا عملکرد در محیط های چالش برانگیز که زنگ زدگی یک نگرانی است، ضروری هستند.

 

تجهیزات پزشکی و آزمایشگاهی

توپ ها به دلیل زیست سازگاری، مقاومت در برابر خوردگی و سهولت در تمیز کردن، در وسایل پزشکی، ابزار جراحی و تجهیزات آزمایشگاهی استفاده می شوند.

 

هوافضا و دفاع

صنایع هوافضا و دفاع از توپ‌ها در اجزای هوافضا، سیستم‌های ماهواره‌ای و تجهیزات دفاعی به دلیل ویژگی‌های عملکردی{{0} بالا، مانند مقاومت در برابر خوردگی و دوام، استفاده می‌کنند.

 

صنایع غذایی و آشامیدنی

در صنایع غذایی و نوشیدنی، توپ ها در تجهیزات پردازش، میکسرها و نوار نقاله ها استفاده می شود که در آن بهداشت و مقاومت در برابر خوردگی بسیار مهم است.

 

صنعت خودرو

توپ‌ها در سیستم‌های سوخت خودرو، سیستم‌های اگزوز و یاتاقان‌های مخصوص استفاده می‌شوند و دوام و مقاومت در برابر خوردگی را فراهم می‌کنند.

 

صنعت آرایشی و بهداشتی

توپ‌ها در صنایع آرایشی و بهداشتی، مانند دستگاه‌های مومیایی کردن لب و مکانیسم‌های مخلوط کردن، استفاده می‌شوند که به اطمینان از ثبات محصول کمک می‌کند.

 

جواهرات

برخی از جواهرات و اجزای ساعت با کیفیت بالا برای دوام و مقاومت در برابر خوردگی از توپ استفاده می کنند و عملکرد طولانی- را تضمین می کنند.

 

پردازش شیمیایی

در صنعت فرآوری شیمیایی، توپ ها برای راکتورها، میکسرها و تجهیزاتی که مواد شیمیایی خورنده را کنترل می کنند ضروری هستند.

 

سمپاش ها و دیسپنسرها

توپ‌ها در سمپاش‌ها، توزیع‌کننده‌ها و قوطی‌های آئروسل برای کمک به توزیع حتی مایعات یا گازها و ارائه عملکرد قابل اعتماد استفاده می‌شوند.

 

مشخصات قطعات ماشینکاری شده

 

مشخصات فنی

اینکونل 718

ترکیب اسمی

نیکل:50.0 - 55.0
کر: 17.0 - 21.0

Cb(Nb): 4.75 - 5.5

ماه: 2.8 - 3.3

تراکم

0.296 پوند/اینچ3، (8.19 گرم در سانتی متر3)

مدول الاستیسیته (E)

در 70 درجه فارنهایت (20 درجه): 29.0 x 103ksi

مدول صلبیت (G)

در 70 درجه فارنهایت (20 درجه): 11.6x103ksi

ضریب انبساط

7.7 µin/in.- درجه فارنهایت (70 درجه فارنهایت تا 600 درجه فارنهایت)
13.9 میکرومتر بر متر- درجه (20 درجه تا 300 درجه)

مقاومت الکتریکی

47.5 µΩ.in، (121 µΩ.cm)

هدایت حرارتی

79 Btu-in/ft2ساعت- درجه فارنهایت، (12.0 W/m-K)

حداقل اندازه

0.002 اینچ (0.0500 میلی متر)

حداکثر دما

650oC (1200oF)

موارد استفاده از فنرهای اینکونل 718

مقاومت خوبی در برابر اکسیداسیون و خوردگی در دماهای بالا دارد. از این رو در اتمسفرهای مورد استفاده در موتورهای جت و عملیات توربین گازی استفاده می شود.

 

 

Premium Inconel 600 Spring Manufacturer

 

فرآیند تولید بهار

سیم پیچ بهار

سیم پیچی:تکنسینی که دستگاه را اداره می کند، آن را برای آماده کردن آن برای نوع خاصی از سیم پیچی که ساخته می شود تنظیم می کند و سیم را به مجموعه ای از غلتک ها تغذیه می کند، که سیم فنر را به سمت مجموعه ای از راهنماها می کشد.

تشکیل:این کار با استفاده از دستگاه فنر سابق یا CNC انجام می شود.

خم شدن:این دستگاه با وارد کردن سیم به مجموعه‌ای از غلتک‌ها کار می‌کند، که سیم را به سمت راهنماهای سیم می‌کشد و آن را به یک سر ابزار متحرک که توسط رایانه کنترل می‌شود، می‌برد.

 

عملیات حرارتی

هنگامی که یک فنر تشکیل شد، معمولاً باید تحت یک فرآیند کاهش استرس قرار گیرد، که به فنر اجازه می دهد حافظه خود را حفظ کند. این حافظه به فنر اجازه می دهد تا در هنگام قرار گرفتن تحت فشار به عقب برگردد. در فرآیند عملیات حرارتی، سازنده فنر باید فنر را تا دمای مشخصی برای مدت زمان مشخصی عملیات حرارتی کند. تنظیم دما و زمان بسته به نوع و مقدار سیم درگیر متفاوت است.

 

سنگ زنی

در فرآیند آسیاب کردن، انتهای فنر صاف آسیاب می‌شود و به آن اجازه می‌دهد در حالت عمودی بدون لرزش صاف بایستد. آسیاب فنری با استفاده از آسیاب فنری انجام می‌شود. این ماشین سنگ زنی دارای دو چرخ سنگ زنی افقی است که به گونه ای از هم فاصله دارند که طول فنر بین چرخ ها وارد شود.

 

پوشش و تکمیل

به عنوان آخرین لمس، فنرها معمولاً با نوعی پوشش، آبکاری یا فرآیند تکمیل به پایان می رسند. در فرآیندهای تکمیل، سطح فنر مراحل بیشتری را برای کمک به مبارزه با فرسایش، ایجاد خواص جدید به فنر یا بهبود ظاهر کلی فنر انجام می دهد.

 

رویه های بازرسی کیفیت

Spectrometer
طیف سنج
Ultrasonic Testing
تست اولتراسونیک
Stress Corrosion Testing
تست خوردگی استرس
Microcopy
میکروکپی
Mechanical
مکانیکی
Eddy Current Test
تست جریان گردابی
Heat Treatment Furnace
کوره عملیات حرارتی
Corrosion Test
تست خوردگی
Hydraulic Test
تست هیدرولیک
Metallographic Test
تست متالوگرافی

سوالات متداول

س: از چه موادی برای ساخت توپ استفاده می شود؟

پاسخ: فولاد کروم رایج ترین است، اما فولاد ضد زنگ، فولاد کربن و آلیاژهای مخصوص نیز بسته به کاربرد استفاده می شود.

س: توپ های دقیق چقدر گرد هستند؟

پاسخ: توپ‌های درجه بالا می‌توانند کمتر از 0.13 میکرون از یک کره کامل منحرف شوند که دقت فوق‌العاده‌ای را برای برنامه‌های کاربردی- با عملکرد بالا ارائه می‌دهد.

س: هدف از عملیات حرارتی توپ چیست؟

A: عملیات حرارتی سختی و دوام را افزایش می دهد و به توپ ها اجازه می دهد بارهای زیاد را تحمل کنند و سایش را در سیستم های مکانیکی کاهش دهند.

س: تفاوت بین سنگ زنی و لپ زدن چیست؟

A: سنگ زنی یک فرآیند شکل دهی است، در حالی که لپینگ یک فرآیند پرداخت است که سطح را بهبود می بخشد و تحمل های محکمی را به دست می آورد.

س: کاربردهای اولیه فنرها چیست؟

پاسخ: فنرها معمولاً در صنایع هوافضا، خودروسازی، نفت و گاز و صنایع دریایی به دلیل مقاومت عالی در برابر خستگی، مقاومت در برابر خوردگی و توانایی عملکرد در دماهای بالا و محیط‌های سخت استفاده می‌شوند.

س: چگونه از خواص مکانیکی فنرهای خود اطمینان حاصل می کنید؟

A: ما انواع آزمایشات مکانیکی، از جمله استحکام کششی، تست خستگی، و اندازه گیری های مجموعه فنر را انجام می دهیم تا اطمینان حاصل شود که فنرها مشخصات عملکرد مورد نیاز را برآورده می کنند. علاوه بر این، ما تست‌های آرام‌سازی استرس را برای تأیید توانایی فنرها برای حفظ نیرو در طول زمان انجام می‌دهیم.

ما به خوبی-به عنوان یکی از تولیدکنندگان پیشرو در چین شناخته شده ایم. لطفاً برای خرید ارزان دیگر برای فروش در اینجا احساس راحتی کنید و لیست قیمت را از کارخانه ما دریافت کنید. برای مشاوره قیمت با ما تماس بگیرید.

ارسال درخواست