آلیاژ ASTM F75 UNS R30075 CoCr28Mo6
مواد اولیه ایمپلنت جراحی
ASTM F75 (CoCr28Mo6, UNS R30075, ISO 5832-4) یک آلیاژ کبالت ریختهگری-کروم-مولیبدن است که به طور خاص برای ایمپلنتهای جراحی طراحی شده است.
در حوزه ایمپلنتهای ارتوپدی، این ماده دارای جایگاه تاریخی قابل مقایسه با آیفون در صنعت گوشیهای هوشمند است-در حالی که اولین مورد از نوع خود نیست، اولین مادهای بود که با موفقیت تجاری شد و در مقیاس وسیع مورد استفاده قرار گرفت. از دهه 1930 در مفاصل ران مصنوعی مورد استفاده قرار گرفته است و تا به امروز انتخاب غالب برای ایمپلنت های دندانی و قالبی است.
کاربردهای معمول آن عبارتند از: سر استخوان ران و کاپ استابولوم برای مفاصل لگن مصنوعی (ریخته گری)، تاج دندان، پل ها، و چارچوب های پروتز، سینی تیبیا برای مفاصل زانو (ریخته گری)، دستگاه های ثابت کننده داخلی ستون فقرات، و ابزار جراحی.
ویژگی های اصلی
- ASTM F75 یک آلیاژ ریختگی است.
- کاربیدها - منبع مقاومت در برابر سایش.
- کروم و مولیبدن - حفاظت دوگانه در برابر خوردگی.
- غیر مغناطیسی - با MRI تداخلی ندارد.
ترکیب شیمیایی CoCrMo (ASTM F75).
(ASTM F75 / UNS R30075)
|
کبالت (شرکت) |
کروم (کروم) |
مولیبدن (Mo) |
نیکل (Ni) |
آهن (آهن) |
منگنز (Mn) |
سیلیکون (Si) |
کربن (C) |
نیتروژن (N) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
63.0% |
29.0% |
6.0% |
1.0% |
1.0% |
0.5% |
0.3% |
0.15% |
0.1% |
فیزیک و خواص مکانیکی
(به عنوان-شرایط بازیگران)
|
وضعیت |
مقاومت کششی (MPa) |
قدرت تسلیم (MPa) |
قدرت ضربه (J) |
سختی (HRC) |
مدول یانگ (GPA) |
نسبت پواسون |
ازدیاد طول (%) |
چگالی (g/cm³) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
به عنوان Sintered |
750 |
550 |
30 |
38 |
220 |
0.3 |
9 |
8.35 |
مقایسه با آلیاژهای آهنگری ASTM F1537 (کلید تصمیمات انتخاب مواد)
| مورد مقایسه | ASTM F75 (بازیگری) | ASTM F1537 (جعلی) |
| محتوای کربن | کربن بالا (0.25-0.35٪) | کربن کم تا متوسط (کمتر یا مساوی 0.14٪ - 0.35٪) |
| قدرت تسلیم | بزرگتر یا مساوی 450 مگاپاسکال | بزرگتر یا مساوی 517 مگاپاسکال (بالاتر) |
| ازدیاد طول | بزرگتر یا مساوی 8 درصد | بزرگتر یا مساوی 12-20٪ (بالاتر) |
| ریزساختار | دندریت های درشت + شبکه کاربید مرز دانه | دانه های ریز و یکنواخت هم محور |
| فرآیندهای معمولی | ریخته گری دقیق | آهنگری داغ / نورد داغ |
| سناریوهای قابل اجرا | ریخته گری پیچیده-شکل (تاج دندان، فنجان استابولوم) | اجزای تحمل کننده-تنش{{1} بالا (ساقه فمورال) |
نکات انتخاب:"انتخاب بستگی به شکل و بار اعمال شده دارد. برای قطعاتی با هندسه پیچیده، حجم تولید زیاد، یا قطعاتی که میتوانند در یک عملیات ریختهگری تشکیل شوند، F75 را انتخاب کنید؛ برای قطعاتی که تحت بارهای سنگین هستند-که به استحکام و چقرمگی برتر نیاز دارند{3}}میله آهنگری F1537 را انتخاب کنید."
ماشینکاری و عملیات حرارتی
این متمایزترین تفاوت بین ASTM F75 و آلیاژهای آهنگری است. فرآیند ریختهگری به خودی خود نقصهای ریزساختاری خاصی را معرفی میکند که برای رفع آنها نیاز به پردازش پس از{2}}است.
1. فشار ایزواستاتیک داغ (HIP)-«دوره اجباری» برای F75
از آنجایی که -مواد ریختهگری F75 ذاتاً حاوی ریزتخلخلهای ریختهگری داخلی و نقصهای انقباض است. در نتیجه، 99٪ از ریخته گری F75 قبل از حمل و نقل تحت فشار ایزواستاتیک داغ (HIP) قرار می گیرند. ریختهگریهایی که تحت HIP قرار نمیگیرند ممکن است عمر خستگی فقط یک-سوم تا یک-نصف بخشهای تحت درمان با HIP- داشته باشند. اگر این ماده برای استفاده در برنامههای باربری{10}در نظر گرفته شده است، تأیید اینکه تأمینکننده عملیات HIP را انجام داده است، ضروری است.
2. درمان محلول{1}}تنظیم مورفولوژی کاربید
F75 می تواند تحت درمان محلول قرار گیرد تا مورفولوژی و توزیع کاربیدها را تنظیم کند. با این حال، میزان بهبود ویژگی به دست آمده از طریق عملیات حرارتی در آلیاژهای ریخته گری در مقایسه با آلیاژهای آهنگری کمتر مشخص است.
3. ماشینکاری - شرایط ریخته گری دشوارتر از شرایط آهنگری است
ریخته گری F75 تمایل مشخصی به سمت سخت شدن کار نشان می دهد. توصیه ها:
ابزار: کاربید یا CBN
استراتژی: سرعت برش کم + نرخ تغذیه بالا + خنک کننده کافی
چرخ های سنگ زنی الماس برای سنگ زنی خشن مناسب تر از کاغذ سنباده کاربید سیلیکون هستند.
ارتباطات فنی
قبل از ادامه نقل قول، نکات فنی زیر باید روشن شود:
- قصد دارید از کدام محصول برای-دندانپزشکی یا ارتوپدی استفاده کنید؟
- آیا درمان HIP (پرسینگ ایزواستاتیک داغ) مورد نیاز است؟ - اکیداً برای اجزای باربر- توصیه میشود.
- الزامات پرداخت سطح چیست؟ - پرداخت، سندبلاست، و غیرفعال کردن.
- آیا بازرسی های خاصی لازم است؟ - تشخیص عیب اشعه ایکس، آزمایش نافذ فلورسنت، و آزمایش نوار کششی.
- آیا تحویل به صورت ریخته گری دقیق انجام می شود؟ - تحویل مستقیم قطعات تمام شده، نقل قول براساس نقشههای مهندسی.
- یا اینکه تحویل به صورت میله/شمش آلیاژ اصلی انجام می شود؟ - برای استفاده از ریخته گری خود مشتری (روشی رایج در بین مشتریان ما).
- نقشه ها و الزامات تحمل.
susan@lorkgroup.com
+8619937075488
Lork Group – منبع مورد اعتماد شما برای آلیاژهای کبالت درجه پزشکی-!
تگ های محبوب: astm f75، uns r30075، آلیاژ کروم کبالت، - مواد کاشت جراحی برتر، تولید کنندگان، کارخانه
You Might Also Like
ارسال درخواست