چگونه می توان سختی نوار 15 - 5PH را به طور دقیق اندازه گیری کرد؟

سلام! من به عنوان تأمین کننده 15 - 5PH نوار ، اغلب در مورد چگونگی اندازه گیری سختی آن از من سؤال می شود. در این وبلاگ ، برخی از نکات و روش هایی را به اشتراک می گذارم که می تواند به شما در اندازه گیری سختی قابل اعتماد برای نوار 15 - 5PH کمک کند.

اول از همه ، بیایید بفهمیم نوار 15 - 5PH چیست. 15 - 5PH یک بارش است که از جنس استنلس استیل سخت است. این ترکیب عالی از مقاومت بالا ، مقاومت در برابر خوردگی خوب و سختی عالی را ارائه می دهد. این امر آن را به یک انتخاب محبوب در صنایع مختلف مانند هوافضا ، خودرو و پزشکی تبدیل می کند.

حال ، چرا اندازه گیری سختی دقیق بسیار مهم است؟ خوب ، سختی نوار 15 - 5PH می تواند به طور مستقیم بر عملکرد آن تأثیر بگذارد. اگر خیلی نرم باشد ، ممکن است نتواند در برابر بارهای مورد نیاز مقاومت کند. از طرف دیگر ، اگر خیلی سخت باشد ، می تواند شکننده و مستعد ترک خوردن باشد. بنابراین ، به دست آوردن سختی سختی برای اطمینان از کیفیت و عملکرد نوار بسیار مهم است.

روش های مختلفی برای اندازه گیری سختی نوار 15 - 5PH وجود دارد ، و من رایج ترین روش ها را می گذرانم.

تست سختی راکول

تست سختی Rockwell یکی از روشهای پرکاربرد است. خیلی ساده است شما از یک تستر سختی Rockwell استفاده می کنید که دارای یک مخروط الماس یا یک توپ فولادی است. تستر ابتدا یک بار جزئی را برای قرار دادن تورفتگی روی سطح نوار اعمال می کند و سپس یک بار عمده اضافه می شود. پس از یک دوره خاص ، بار عمده برداشته می شود و عمق تورفتگی انجام شده توسط تورفتگی اندازه گیری می شود.

مقدار سختی بر اساس تفاوت در عمق قبل و بعد از برنامه بار اصلی تعیین می شود. مقیاس های مختلفی در تست Rockwell وجود دارد ، مانند HRC (مقیاس Rockwell C) و HRB (مقیاس Rockwell B). برای نوار 15 - 5PH ، از مقیاس HRC اغلب استفاده می شود زیرا برای مواد سخت تر مناسب است.

یکی از مزایای تست Rockwell این است که سریع است. شما می توانید در عرض چند ثانیه خواندن سختی را بخوانید. با این حال ، محدودیت هایی دارد. آزمایش به سطح سطح نوار حساس است. اگر سطح خشن باشد یا نقصی داشته باشد ، می تواند بر صحت اندازه گیری تأثیر بگذارد. بنابراین ، مهم است که قبل از انجام آزمایش ، سطح را به درستی تهیه کنید. برای صاف کردن سطح می توانید از چرخ سنگ زنی یا کاغذ ماسه ای استفاده کنید.

تست سختی برینل

تست سختی برینل روش محبوب دیگری است. در این آزمایش ، یک توپ سخت فولادی یا کاربید تنگستن به سطح نوار 15 - 5PH تحت یک بار خاص برای یک دوره ثابت فشار می یابد. پس از آن ، قطر تورفتگی باقی مانده روی سطح با استفاده از میکروسکوپ اندازه گیری می شود.

شماره سختی برینل (BHN) بر اساس بار اعمال شده و سطح سطح تورفتگی محاسبه می شود. این روش برای اندازه گیری سختی مواد بزرگ دانه یا ناهمگن مناسب است. همچنین در مقایسه با تست Rockwell مقدار متوسط سختی را در یک منطقه بزرگتر فراهم می کند.

با این حال ، آزمایش Brinell کمی بیشتر است - مصرف. اندازه گیری قطر تورفتگی با میکروسکوپ مهارت و زمان لازم است. همچنین ، این آزمایش یک تورفتگی نسبتاً بزرگ را بر روی سطح نوار باقی می گذارد ، که ممکن است در برخی موارد مطلوب نباشد.

تست سختی ویکرز

تست سختی ویکرز از یک تورمی هرم الماس مبتنی بر مربع استفاده می کند. یک بار به تورفتگی اعمال می شود ، که سپس به سطح نوار 15 - 5PH فشار داده می شود. پس از برداشتن بار ، مورب های تورفتگی مربع باقی مانده روی سطح با استفاده از میکروسکوپ اندازه گیری می شوند.

شماره سختی ویکرز (HV) بر اساس بار اعمال شده و سطح سطح تورفتگی محاسبه می شود. این آزمایش بسیار دقیق است و می تواند در طیف گسترده ای از مواد از جمله بخش های نازک و قطعات کوچک استفاده شود. همچنین در مقایسه با تست Rockwell کمتر تحت تأثیر سطح سطح قرار می گیرد.

اما مشابه تست Brinell ، وقت آن است - مصرف. اندازه گیری مورب های تورفتگی به دقت نیاز دارد و می تواند مدتی طول بکشد.

آماده سازی برای آزمایش سختی

قبل از شروع هرگونه آزمایش سختی ، آماده سازی مناسب نوار 15 - 5PH ضروری است. همانطور که قبلاً نیز اشاره کردم ، پایان سطح می تواند به طور قابل توجهی بر صحت اندازه گیری تأثیر بگذارد. برای از بین بردن هرگونه خاک ، روغن یا زباله ها باید سطح نوار را تمیز کنید. سپس ، می توانید از یک ماسه سنگ ریز یا چرخ سنگ زنی استفاده کنید تا سطح صاف شود.

همچنین اطمینان از پشتیبانی نوار در طول آزمایش نیز مهم است. اگر نوار پایدار نباشد ، می تواند در طول آزمایش حرکت کند ، که منجر به نتایج نادرست خواهد شد. برای نگه داشتن نوار محکم می توانید از یک معاون یا دستگاه بستن استفاده کنید.

عوامل مؤثر بر اندازه گیری سختی

جدا از پایان سطح و پشتیبانی ، عوامل دیگری نیز وجود دارد که می توانند بر صحت اندازه گیری سختی تأثیر بگذارند. دما یکی از آنهاست. سختی می تواند با دما تغییر کند. بنابراین ، بهتر است آزمایش را در دمای اتاق استاندارد (حدود 20 تا 25 درجه سانتیگراد) انجام دهید.

جهت گیری نوار نیز می تواند اهمیت داشته باشد. نوار 15 - 5PH به دلیل فرآیند تولید ممکن است مقادیر سختی متفاوتی در جهات مختلف داشته باشد. به عنوان مثال ، سختی در طول جهت طولی ممکن است با سختی در جهت عرضی متفاوت باشد. بنابراین ، اگر شما نیاز به یک ارزش دقیق سختی کلی دارید ، ایده خوبی است که از جهت گیری های مختلف اندازه گیری کنید.

مقایسه با سایر میله ها

وقتی صحبت از میله ها می شود ، انواع دیگری نیز در بازار وجود دارد. به عنوان مثال ،نوار استیل ضد زنگ نیترونیک 50به دلیل مقاومت بالا و مقاومت در برابر خوردگی عالی در کلرید - حاوی محیط شناخته شده است. درUNS S32750 نوار دوبلکستعادل خوبی بین مقاومت و مقاومت در برابر خوردگی ارائه می دهد و اغلب در صنایع دریایی و شیمیایی مورد استفاده قرار می گیرد. درنوار استیل ضد زنگ 904Lدر برابر رسانه های مختلف خورنده بسیار مقاوم است.

هر یک از این میله ها ویژگی های سختی منحصر به فرد خود را دارند و روش های اندازه گیری که من ذکر کردم نیز می تواند برای آنها اعمال شود. اما به خاطر داشته باشید که مقادیر سختی بهینه و پارامترهای آزمون ممکن است برای هر نوع نوار متفاوت باشد.

پایان

اندازه گیری دقیق سختی نوار 15 - 5PH برای اطمینان از کیفیت و عملکرد آن بسیار مهم است. روش های مختلفی وجود دارد ، مانند تست های سختی راکول ، برینل و ویکرز که هر کدام دارای مزایا و محدودیت های خاص خود هستند. آماده سازی مناسب سطح ، پشتیبانی صحیح از نوار و در نظر گرفتن عواملی مانند دما و جهت گیری برای به دست آوردن نتایج قابل اعتماد مهم است.

اگر در بازار نوار با کیفیت بالا 15 - 5PH هستید یا در مورد اندازه گیری سختی یا محصولات ما سؤالی دارید ، از دستیابی به آن دریغ نکنید. ما در اینجا هستیم تا به شما در انتخاب صحیح کمک کنیم و اطمینان حاصل کنید که بهترین کار را می کنید - کافه های انجام شده برای برنامه های خود.

منابع

• ASTM E18 - روش های تست استاندارد برای سختی Rockwell و سختی سطحی Rockwell مواد فلزی
• ASTM E10 - روش تست استاندارد برای سختی برینل مواد فلزی
• ASTM E92 - روش تست استاندارد برای سختی ویکرز مواد فلزی