Lork Group با کیفیت بالا Incoloy 945 (UNS N09945) یک آلیاژ-مقاوم در برابر خوردگی{4} و با استحکام بالا است که برای کاربردهای سخت در صنعت نفت و گاز طراحی شده است. خواص این آلیاژ کروم -نیکل سخت‌شدنی{7}}آهن- با محتوای مولیبدن، مس، نیوبیم، تیتانیوم و آلومینیوم آن افزایش می‌یابد.

Lork Group با کیفیت بالا Incoloy 945 (UNS N09945) یک آلیاژ-مقاوم در برابر خوردگی{4} و با استحکام بالا است که برای کاربردهای سخت در صنعت نفت و گاز طراحی شده است. خواص این آلیاژ کروم -نیکل سخت‌شدنی{7}}آهن- با محتوای مولیبدن، مس، نیوبیم، تیتانیوم و آلومینیوم آن افزایش می‌یابد.

محتوای نیکل آلیاژ باعث مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از فشار ناشی از کلرید-می شود. نیکل، همراه با مولیبدن و مس، همچنین به آلیاژ 945 مقاومت فوق العاده ای در برابر خوردگی عمومی در محیط های کاهش می دهد. مولیبدن همچنین در برابر حمله موضعی (خوردگی حفره و شکاف) مقاومت می کند.

محتوای کروم Incoloy 945 در محیط های اکسید کننده مقاومت می کند. نیوبیم، تیتانیوم و آلومینیوم در واکنش سخت شدن سن که در طی عملیات حرارتی رخ می دهد، شرکت می کنند. برهمکنش آنها رسوبات پرایم گاما و گاما دو پرایم را تشکیل می دهد که آلیاژ را تقویت می کند.

Incoloy 945 قابلیت ماشینکاری خوبی را در شرایط بازپخت شده یا قدیمی از خود نشان می دهد. برای به حداقل رساندن سختی کاری مواد باید از ابزارهای سفت و سخت با زاویه چنگک مثبت استفاده شود. می توان آن را به راحتی توسط فرآیندهای-تنگستن-جوشکاری قوس الکتریکی و گاز پالسی-فلز-جوشکاری قوس الکتریکی جوش داد.

آلیاژ در 1010-1066 درجه (1850-1950 درجه فارنهایت) به مدت 1/2 تا 4 ساعت آنیل می شود و سپس با آب خاموش می شود. به دنبال این، آلیاژ در دمای 704-732 درجه (1300-1350 درجه فارنهایت) به مدت 6-8 ساعت سخت شده و در کوره در دمای 26-56 درجه (50-100 درجه فارنهایت) خنک می شود.

• کاربردهای نفت و گاز پایین چاه
• اتصال دهنده ها
• سیستم‌های لوله‌کشی{0}}با استحکام بالا
• شفت پمپ.

اکنون درخواست را ارسال کنید