برخی از آلیاژهای مورد استفاده در بسته بندی نیمه هادی (C19400، آلیاژ-42، C19700، آلیاژ-52) کدامند؟

 

تهیه مواد فناوری بسته بندی نیمه هادی

 

تهیه آلیاژهای دقیق معمولاً شامل یکی از مواد اصلی در فناوری بسته بندی نیمه هادی می شود. به عنوان یک متخصص تدارکات، اهداف اصلی شما بهینه سازی (هزینه، زمان تحویل و موجودی) و مدیریت (روابط و ریسک های تامین کننده) و در عین حال تضمین (کیفیت، قابلیت اطمینان و عرضه پایدار) است.

 

به عنوان یک افسر تدارکات، هنگام تهیه آلیاژهای دقیق (C19400، آلیاژ-42، C19700، آلیاژ-52) برای بسته بندی نیمه هادی، وظیفه شما بسیار سخت است. این از نظارت بر پیشرفت پروژه و مدیریت تامین کننده (گروه Lork انتخاب با کیفیت شماست) تا ارزیابی ریسک، و همچنین مدیریت دقیق پارامترهای فنی، حسابداری هزینه، حداقل مقادیر سفارش، زمان های تحویل، گواهینامه های مواد و قابلیت های فرآیند را شامل می شود. امیدواریم این چک لیست به شما کمک کند تا مشکلات خرید خود را حل کنید و همچنین می توانید برای دریافت قیمت با ما تماس بگیرید.

 

در زیر خلاصه ای از نکات کلیدی، چک لیست ها و استراتژی ها برای تهیه آلیاژهای دقیق برای بسته بندی نیمه هادی آمده است:

 

بخش 1: فهرست تدارکات اصلی (چی می‌خرید؟)

 

شما فقط "آلیاژها" را تهیه نمی کنید، بلکه "قطعات ماشینکاری دقیق- یا محصولات نیمه تمام{1}} را تهیه می کنید." دو دسته اصلی وجود دارد:

 

رده A: اجزای آلیاژی دقیق ماشینکاری سفارشی-(فناوری هسته، ارزش بالا)
Leader Frames: بزرگترین و حیاتی ترین دسته از نظر حجم تدارکات.

فرم: معمولا نوار و حلقه.

 

مواد: بسته به نیاز تراشه، شما تهیه خواهید کرد:

قاب‌های مبتنی بر مس-: C194، C195، KFC، C197 (با عملکرد بالا) و غیره.

قاب های مبتنی بر آهن-نیکل-: آلیاژ-42.

قاب‌های مبتنی بر Kova{0}}: آلیاژ-52 و غیره.

 

ملاحظات کلیدی: درجه مواد + فرآیند ماشینکاری دقیق (اچ کردن / مهر زنی) + عملیات سطحی (آبکاری نقره/قلع/قلع-بیسموت و غیره) همه به هم مرتبط هستند. شما در حال تهیه یک جزء کاربردی هستید.

هیت سینک / بستر

فرم: ورق برش یا شکل خاص.

مواد: مس بدون اکسیژن، مس تنگستن، مس مولیبدن، کامپوزیت آلومینیوم سیلیکون کاربید و غیره.

ملاحظات کلیدی: هدایت حرارتی، ضریب تطبیق انبساط حرارتی، قابلیت لحیم کاری و ماشین کاری.

 

رده B: مواد خام آلیاژی استاندارد (نسبتا استاندارد، تمرکز بر پارامترهای اساسی)
سیم اتصال

فرم: بولارد.

مواد: سیم طلا، سیم مسی، سیم نقره. قطر از 0.6 تا 2.0 میل و غیره

ملاحظات کلیدی: قوام قطر سیم، خواص مکانیکی (استحکام شکست، ازدیاد طول)، تمیزی سطح.

پریفرم های لحیم کاری/خمیر لحیم کاری

فرم: ورق (از پیش ساخته شده)، خمیر.

مواد: طلا-قلع، طلا-ژرمانیوم، لحیم بدون سرب SAC-خمیر متخلخل نقره و غیره.

ملاحظات کلیدی: دقت ترکیب آلیاژ، یکنواختی ضخامت/اندازه ذرات، فرمول شار (در صورت وجود).

 

کاربردهای آلیاژی در بسته بندی نیمه هادی

 

1. آلیاژهای Leadframe (بزرگترین و هسته مصرفی)

این اسکلت فلزی در بسته بندی است که تراشه را حمل می کند، اتصالات الکتریکی را فراهم می کند و اتلاف گرما را تسهیل می کند.

آلیاژهای مبتنی بر مس- (جریان اصلی، بیش از 70%)

C19400, C19500, KFC: پرکاربردترین سری ها.

ویژگی های کلیدی: هدایت الکتریکی عالی (بیش از 60٪ IACS) و هدایت حرارتی، استحکام و شکل پذیری خوب و هزینه نسبتا کم.

برنامه‌ها: بیشتر بسته‌های-تا-متوسط، کم‌منظور- (مانند QFP، SOP و غیره).

 

 

3. مس-آلیاژهای آهن (یک انتخاب متعادل)

C19700 سری EFTEC: مس با مقادیر کمی آهن، فسفر، روی و غیره اضافه شده است.

ویژگی های کلیدی: به تعادل خوبی بین رسانایی (~80٪ IACS) و مقاومت در برابر حرارت / مقاومت دست می یابد. استحکام و دمای نرم شدن بالاتر نسبت به آلیاژهای مس خالص و رسانایی قابل توجهی بهتر از آلیاژ-42.

کاربردها: بسته‌های متوسط--بالا-که به استحکام پین بالاتر و اتلاف حرارت بهتر نیاز دارند. یک گزینه ارتقاء برای جایگزینی برخی از اجزای C194 و آلیاژ-42.

 

 

بخش 2: عوامل کلیدی تصمیم گیری تدارکات (چگونه انتخاب می کنید؟)

 

شما و بخش های فنی و کیفی باید به طور مشترک ابعاد زیر را ارزیابی کرده و آنها را اولویت بندی کنید:

 

 

آیا هیچ یک از این سوالات برای شما جالب است؟ برای بحث های فنی بیشتر، لطفا با ما تماس بگیرید.

اکنون تماس بگیرید

 

 

بخش 3: استراتژی های اقدام و مهارت های ارتباطی شما به عنوان یک عامل تدارکات

 

ارتباطات داخلی (با بخش تحقیق و توسعه، تولید و کیفیت):

بر اساس مقایسه جامع 2-3 تامین کننده با ویژگی های متمایز (مقرون به صرفه بودن، فناوری، مدیریت زنجیره تامین و غیره)، یک لیست تامین کننده را برای ارزیابی و انتخاب به بخش تحقیق و توسعه، تولید و کیفیت ارسال کنید.

 

ارتباطات خارجی (با فروش/کسب و کار تامین کننده بالقوه):

برای ارزیابی عمیق، لطفاً اطلاعات زیر را از تامین کنندگان برای تسهیل مقایسه جامع قیمت و تأیید صلاحیت ارائه دهید:

• بسته مستندات فنی:گزارش های گواهینامه مواد کامل، داده های CPK برای محصولات معمولی، و گزارش های تست قابلیت اطمینان.
• جزئیات هزینه:بر اساس تقاضای سالانه واحدهای XXK، لطفاً قیمت بخش‌بندی شده را ارائه دهید. لطفاً مشخص کنید که آیا این قیمت شامل هزینه‌های قالب، هزینه‌های آزمایش و فرمول تعدیل قیمت مواد خام می‌شود یا خیر.
• ظرفیت تامین:زمان تحویل استاندارد، حداکثر ظرفیت تولید و مشتریان اصلی موجود (ناشناس بودن قابل قبول است).
• تضمین کیفیت:رویه‌های رسیدگی به ناهنجاری‌ها، سطح کنترل SPC، و اینکه آیا ممیزی مشتری پشتیبانی می‌شود یا خیر.
• ترتیب نمونه:ما به نمونه X برای تأیید جوشکاری تخته نیاز داریم. لطفاً زمان و شرایط ارائه را تأیید کنید. کنترل ریسک و هزینه

 

استراتژی های کنترل ریسک و کاهش هزینه:

 

• مرحله اولیه پروژه جدید:با R&D همکاری نزدیک داشته باشید و ملاحظات هزینه مواد را در مرحله طراحی و انتخاب در نظر بگیرید تا از قفل شدن در مواد انحصاری یا قیمت گزاف جلوگیری کنید.
• پروژه های تولید انبوه:ارتقای استانداردسازی، کاهش تعداد درجات و مشخصات مواد برای به دست آوردن تخفیف در مقیاس.
• مدیریت تامین کننده:اجرای یک استراتژی نقش A/B، جفت کردن تامین کنندگان اولیه و ثانویه برای تضمین امنیت عرضه و در عین حال حفظ فشار رقابتی.
• مهندسی ارزش:به طور منظم با تامین کنندگان بحث کنید که آیا می توان هزینه ها را به طور مشترک از طریق بهینه سازی طراحی (به عنوان مثال، کاهش ضخامت با حفظ عملکرد) و بهبود فرآیند کاهش داد.