قالب آلیاژ نیکل اینکونل 718

قالب آلیاژ نیکل اینکونل 718

Inconel 718 یک آلیاژ نیکل با استحکام، پایداری و دوام بی نظیر در محیط های شدید (دمای بالا، فشار بالا، خوردگی قوی) است. اگر شرایط کار قالب شما آنقدر شدید است که به Inconel 718 نیاز دارید، ما می توانیم نیازهای شما را برآورده کنیم.
ارسال درخواست

معرفی محصول

 

اینکونل 718 یک آلیاژ نیکل-کروم-بارشی مبتنی بر نیکل-سخت کننده نیکل با نیوبیم و مولیبدن اضافه شده است. در دماهای بالا خواص مکانیکی عالی از خود نشان می دهد. قالب های آلیاژ نیکل Inconel 718 تولید شده توسط Roco Group با استفاده از فرآیند مهر زنی تولید می شوند و مشتریانی را هدف قرار می دهند که قصد استفاده از این ماده را در تولید صنعتی دارند.

 

علاوه بر این، به دلیل استحکام بالا، سختی بالا و عملکرد کلی عالی، اینکونل 718 گاهی اوقات برای تولید قالب‌های کار داغ در زمینه هوافضا، مانند قالب‌های آهنگری همدما، استفاده می‌شود، در حالی که گروه Lork سیستم{1}}راه‌حل‌های سفارشی‌سازی را برای کاربردهای خاص خود برای رفع نیازهای مشتری توسعه داده است.

 

اگر علاقه مند هستیدقالب اینکونل 718آلیاژ نیکل، لطفا با ما تماس بگیرید.

 

ویژگی های کلیدی

 

عملکرد برتر آلیاژ نیکل Inconel 718 آن را به یکی از بالغ ترین و پایدارترین مواد آلیاژ نیکل در بازار تبدیل می کند. طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی، قیمت ثابت، و کارایی{2}}هزینه آن را به بهترین انتخاب برای مشتریان Lork Group تبدیل کرده است. همچنین یک ماده ایده آل برای تولید قالب است.

 

1. عالی{1}}قدرت درجه حرارت بالا:

 

آلیاژ Inconel 718 استحکام و چقرمگی بالایی را در محدوده دمایی -250 درجه تا 700 درجه حفظ می کند و مقاومت بهینه خزش و مقاومت در برابر شکست تنشی را به ویژه در حدود 650 درجه نشان می دهد.

 

2. مقاومت در برابر خوردگی برجسته:

 

آلیاژ Inconel 718 مقاومت قوی در برابر محیط‌های خورنده مختلف از جمله مقاومت در برابر اکسیداسیون و کربوریزاسیون، مقاومت در برابر خوردگی تنش کلریدی و مقاومت در برابر خوردگی اسید، قلیایی و محلول نمک نشان می‌دهد.

 

3. جوش پذیری خوب:

 

در مقایسه با سایر آلیاژهای مشابه با دمای بالا، آلیاژ Inconel 718 جوش پذیری بسیار خوبی از خود نشان می دهد، با کمترین ترک- پس از جوش، و به طور قابل توجهی محدوده کاربرد آن را گسترش می دهد.

 

4. عملکرد خستگی عالی:

 

آلیاژ Inconel 718 در هر دو شرایط خستگی چرخه بالا و پایین- عملکرد خوبی دارد.

 

 

فرآیند تولید و چالش ها

 

Inconel 718 علیرغم عملکرد عالی خود، چالش های ماشینکاری نیز دارد، از جمله نیروهای برشی بالا به دلیل استحکام بالا، هدایت حرارتی ضعیف، تمایل شدید به سخت شدن کار، و چسبندگی ابزار.

مرکز تحقیقات کارخانه و مواد ماشین‌کاری Lork Group به شما یادآوری می‌کند: ماشین‌کاری Inconel 718 به استفاده از ابزارهای تخصصی با کارایی بالا (مانند ابزارهای کاربید، سرامیک یا CBN) همراه با پارامترهای برش مناسب و خنک‌کننده نیاز دارد.

اگر هنوز چالش‌های تولیدی وجود دارد که مستلزم بهینه‌سازی عملکرد مستمر آلیاژ Inconel 718 است، این امر در توسعه مداوم زمینه‌های هوافضا و پزشکی است که نیاز به آزمایش عملی و ارزیابی عملکرد آلیاژ 718 در برنامه‌های کاربردی واقعی{2}}جهانی برای ارائه بهتر این زمینه‌های{{3}دقت بالا دارد.


برای اطلاعات بیشتر لطفا تماس بگیرید:

 ایمیل:susan@lorkgroup.com
 واتس اپ:+86 19937075488

inconel 718 mold alloy

 

ترکیب شیمیایی

وزن % اینکونل 718
نی 50-55
Cr 17-21
مو 2.8-3.30
Cb 4.75-5.50
شرکت حداکثر 1.0
مس حداکثر 0.3
Ti 0.65-1.15
Fe رم

 

خواص مکانیکی

مواد اینکونل 718
استحکام کششی ksi 185
قدرت بازده ksi 150
کاهش درصد مساحت 15
سختی HB کمتر یا مساوی 277 HB

 برای جزئیات بیشتر آلیاژ نیکل Inconel 718، لطفا با ما تماس بگیرید!

 

اکنون تماس بگیرید

 

Metal Sample Testing by Lork Group

 

تگ های محبوب: قالب آلیاژ نیکل اینکونل 718، تولید کنندگان قالب آلیاژ نیکل اینکونل 718 چین، کارخانه

ارسال درخواست