لوله Stellite 1 (UNS R30001)
لوله Stellite 1 (UNS R30001)
لولههای آلیاژی مبتنی بر کبالت Stellite 1 (UNS R30001) یک لوله ویژه-سختی،{4}}مقاومت{5}}در برابر سایش{5}}و{6}}درجه حرارت{7} بالا است که مخصوصاً برای شرایط سایش شدید طراحی شده است. این یک لوله ساختاری سنتی نیست، بلکه در ریخته گری های دقیق یا به عنوان روکش جوش سطحی در اجزای مقاوم در برابر سایش مانند شیرها و بدنه پمپ استفاده می شود.
ویژگی های اصلی و عملکرد
● سختی فوق العاده-بالا: سختی به HRC 50-58 میرسد، با مقاومت سایشی بسیار بیشتر از فولاد ابزار و چدن با کروم بالا.
● «سختی قرمز» عالی: سختی مؤثر را بالای 760 درجه حفظ میکند، مقاومت بسیار قوی در برابر نرم شدن در دماهای بالا نشان میدهد و آن را برای شرایط اصطکاک با دمای{1} بالا مناسب میکند.
● مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون: محتوای بالای کروم مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و مقاومت در برابر خوردگی محیط ایجاد می کند.
چگالی بالا، هزینه بالا: چگالی تقریباً 8.69 گرم در سانتی متر مکعب است. مواد بر پایه کبالت{2}}گران قیمت هستند و ماشینکاری بسیار دشوار است و معمولاً برای تکمیل نیاز به آسیاب دارند.
ترکیب اسمی (جرم %)
| شرکت | Cr | W | C | دیگران |
| بیس | 28-32 | 11-13 | 2-3 | Ni، Fe، Si، Mn، Mo |
خواص فیزیکی
| سختی | تراکم | محدوده ذوب |
| 50-58 HRC | 8.69 گرم بر سانتی متر3 | 1190-1375ºC |
عملیات حرارتی

افزایش سختی از طریق پیری
کهنه شدن در دمای 750-900 درجه یک اثر تقویتی برای مواد در حالت سختی کمتر- ایجاد می کند.

بازپخت{0}}تسکین استرس
به دلیل شکنندگی شدید و هدایت حرارتی ضعیف، درمان استرس{0}}پس از ریختهگری یا سطحکاری الزامی است.

پنجره عملیات حرارتی بسیار باریک
از آنجایی که این ماده در دماهای بالا سختی بالایی را حفظ می کند ("سختی قرمز")، عملیات حرارتی معمولی برای تغییر ساختار ماتریس خود تلاش می کند.

پردازش و قالب گیری
ماشینکاری معمولی عملا غیرممکن است:این ماده دارای سختی بالا (HRC 50-58) اما ازدیاد طول بسیار کم (فقط 1٪-3٪) است که باعث بریدگی شدید لبه در هنگام استفاده از ابزارهای استاندارد تراشکاری، فرز یا حفاری می شود.
اتمام به سنگ زنی بستگی دارد:دستیابی به ابعاد نهایی نیاز به فرآیندهای تخصصی مانند سنگ زنی چرخ الماس یا ماشینکاری تخلیه الکتریکی (EDM) دارد.
شکل دهی به فرم های خاص محدود می شود:آهنگری یا تغییر شکل سرد به ندرت استفاده می شود. محصولات نهایی معمولاً از طریق ریختهگری دقیق (نزدیک به-شکل-شبکه) یا پاشش سطحی/حرارتی (به عنوان یک پوشش مقاوم در برابر سایش بر روی یک ماده پایه) تولید میشوند. برای جلوگیری از ترک خوردن، عملیات روکشسازی به پیشگرم کردن شدید و خنکسازی کنترلشده{4} پس از جوش نیاز دارد.
لطفا در صورت تمایل به جزئیات بیشتر با ما تماس بگیرید.
گروه لرک
بخش عملیات بازاریابی
ایمیل:layla@lorkgroup.com
واتس اپ:+86 199 3707 5488
تگ های محبوب: لوله Stellite 1، UNS R30001، لوله آلیاژ کبالت، Stellite 1، AWS A5.21/A5.13، تامین کننده لوله Stellite 1، Stellite 1
You Might Also Like
ارسال درخواست



