AMS 5581 اینکونل 625 آلیاژ نیکل

معرفی محصول

اینکونل 625 (UNS N06625؛ W.Nr. 2.4856؛ آلیاژ 625) یک آلیاژ جامد-محلول-بر پایه نیکل-کروم-مولیبدن{7}}استحکام یافته-است که به‌ویژه به عنوان مبدل‌های لوله‌ای بدون درز{0} طراحی شده است. AMS 5581 به عنوان مشخصات استاندارد برای لوله های بدون درز و جوش ساخته شده از آلیاژ 625 عمل می کند.

چهار ویژگی اصلی زیر دقیقاً توضیح می‌دهند که چرا Inconel 625 حتی بدون عملیات حرارتی به‌طور قابل‌توجهی سخت می‌ماند-.

1. نیوبیم (3.15–4.15%) - آلیاژ 625 "Signature Weapon"
محتوای نیوبیم در آلیاژ 625 به عنوان "نشانگر هویت" منحصر به فرد آن عمل می کند. بدون نیوبیم، آلیاژ به عنوان آلیاژ 600 تعیین می شود. با نیوبیم، تبدیل به آلیاژ 625-می شود که منجر به تفاوت قابل توجهی در استحکام می شود. مهمتر از همه، برخلاف آلیاژ 718-که نیاز به عملیات پیری پس از جوش دارد، آلیاژ 625 این مرحله پردازش اضافی را حذف می‌کند.

2. مولیبدن (8-10%) - "مدافع اولیه" در برابر یون های کلرید
3.-عملکرد دمای بالا - قابل سرویس تا 980 درجه

منطق انتخاب مواد: اگر دمای عملیاتی بیش از 650 درجه باشد و جوشکاری مورد نیاز باشد، آلیاژ 625 را انتخاب کنید. اگر درجه حرارت زیر 650 درجه است و استحکام بالاتر اولویت است، آلیاژ 718 را انتخاب کنید. برای محیط های حاوی اسید هیدروکلریک خالص، آلیاژ C-276 را انتخاب کنید.

4. مقاومت در برابر خوردگی طیف وسیع-
(اسیدهای معدنی: مقاوم در برابر اسید نیتریک، اسید فسفریک، اسید سولفوریک و اسید هیدروکلریک)
(محیط های کلرید: در برابر خوردگی حفره ای، خوردگی شکاف و ترک خوردگی ناشی از تنش مقاومت می کند)
(گواهی NACE MR0175: مناسب برای استفاده در محیط های نفت ترش و گاز)

نکته ای که به راحتی نادیده گرفته می شود:پس از قرار گرفتن در معرض طولانی مدت در محدوده 550-700 درجه، Inconel 625 تحت ریزش مقادیر کمی کاربید و فازهای بین فلزی قرار می گیرد که منجر به کاهش جزئی شکل پذیری می شود. اگر شرایط کاری خاص شما نیاز به چقرمگی بالا دارد و به خدمات طولانی مدت در این محدوده دما نیاز دارد، این ماده ممکن است مناسب ترین انتخاب نباشد. ممکن است به توصیه هایی برای مواد جایگزین نیاز داشته باشید. لطفا در صورت تمایل با ما تماس بگیرید.

ماشینکاری و جوشکاری

آماده برای استفاده فوری بلافاصله پس از جوشکاری-این نقطه اصلی فروش Inconel 625 است. مسلماً یکی از بی دردسرترین آلیاژهای مبتنی بر نیکل-برای جوشکاری است.

1. جوشکاری-بدون پست{1}} عملیات حرارتی جوش مورد نیاز است
بزرگترین مزیت جوشکاری آلیاژ 625 سادگی آن است. اگرچه ممکن است گاهی اوقات برای بازیابی خواص بهینه، عملیات حرارتی پس از جوش مورد نیاز باشد، اما نسبت به فرآیند آلیاژ 718 که نیاز به عملیات پیری مجدد اجباری دارد، بسیار کمتر است. این یک راحتی بی‌نظیر برای مشتریان ما است که در پروژه‌های-لوله‌کشی در مقیاس بزرگ مشارکت دارند.

2. کار سرد- سخت شدن کار قابل توجهی را نشان می دهد. بازپخت میانی مورد نیاز است.
3. کار داغ- دارای یک پنجره دمای پردازش باریک. کنترل دقیق دما ضروری است.
4. عملیات حرارتی- درمان راه حلی مرحله مهم فرآیند است.
5. ماشینکاری- حالت آنیل شده به راحتی ماشین کاری می شود، در حالی که حالت سخت شده باعث سایش سریع ابزار می شود.
6. درمان سطحی- ترشی (با استفاده از HNO₃ + HF) برای حذف رسوب استفاده می شود. مقاومت در برابر خوردگی پس از غیرفعال سازی به حداکثر می رسد.

برای اطلاعات بیشتر لطفا تماس بگیرید:

 ایمیل:susan@lorkgroup.com
 واتس اپ:+86 19937075488

مشاوره فنی قبل از قیمت گذاری

ما خلاصه‌ای از پارامترهای فنی کلیدی در مورد نکات Inconel 625-که اغلب در طول پرس‌و‌جوها و سفارش‌های تدارکات گذشته مورد بحث قرار گرفته‌اند، جمع‌آوری کرده‌ایم تا نقل قول سریع را تسهیل کنیم.

درجه استاندارد: شرایط سرویس مورد نظر برای این لوله ها/لوله های آلیاژی آلیاژی 625 چیست؟ آیا آنها برای مبدلهای حرارتی یا خطوط لوله{1}}در دمای بالا هستند؟

ابعاد: الزامات خاص برای قطر بیرونی، ضخامت دیوار، طول و کمیت چیست؟

درجه: درجه 1 (استحکام بالا) یا درجه 2 (شکل پذیری خوب)؟

شرایط: محلول-درمان شده (استاندارد)

توصیه هایی برای انتخاب شرایط:

برای اجزای ساختاری که به استحکام بالاتری نیاز دارند → درجه 1

برای عملیات شکل دهی پیچیده که نیاز به شکل پذیری برتر → درجه 2 دارند

نوع لوله: بدون درز یا جوش داده شده؟

فرآیند ذوب: آیا فرآیند ذوب دوگانه- خلاء (VIM+VAR) مورد نیاز است؟ این معمولاً برای کاربردهای هوافضا یک الزام است.

یک نقل قول دریافت کنید

تگ های محبوب: آلیاژ نیکل ams 5581 اینکونل 625، تولید کنندگان آلیاژ نیکل ams 5581 اینکونل 625 چین، کارخانه