ورق Inconel X750 (AMS 5598)

ورق Inconel X750 (AMS 5598)

پردازش و عملیات حرارتی Inconel X750 باید از خلق و خوی آن پیروی کند: فرآیند شکل‌دهی باید نرم باشد (حالت محلول)، جوشکاری باید مراقب باشد (برای جلوگیری از ترک‌های پیری کرنش)، و پارامترهای پیری باید دقیق (705 درجه × 20 ساعت) باشد.
ارسال درخواست

Inconel X750 (AMS 5598)

 

 

Inconel X750 (AMS 5598) یک آلیاژ-نیکل سخت‌شدنی{3}}کروم است که به طور گسترده به دلیل توانایی آن در حفظ مقاومت عالی در برابر خوردگی، مقاومت در برابر اکسیداسیون و استحکام بالا در دماهای تا 1300 درجه فارنهایت استفاده می‌شود. اگرچه اثر استحکام بخشی ناشی از بارندگی بالاتر از درجه سختی F13 به میزان قابل توجهی کاهش می‌یابد. ماده در دماهای بالای 1800 درجه فارنهایت استحکام مفیدی را حفظ می کند.

 

ورق Inconel X750 یک محصول متداول از آلیاژ نیکل است که با تسطیح و برش کویل‌های نورد سرد- تولید می‌شود. ورق نورد سرد Inconel X750 معمولاً ضخامت کمتر از 5 میلی متر دارد. ورق آلیاژی دارای استحکام بالا و مقاومت در برابر خزش خوب در کل محدوده دمای عملیاتی خود، همراه با مقاومت در برابر خستگی بالاتر در مقایسه با ورق های آلیاژی استاندارد است. علاوه بر این، با مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون مشخص می شود.

Inconel X750 Sheet

 

 

استانداردها و مشخصات تامین

 

استانداردهای زیر برای آلیاژ Inconel X750 اعمال می شود:

 

AMS 5598:استاندارد درجه هوافضا{0}} که الزامات فنی ورق و نوار را مشخص می‌کند. این مشخصات آلیاژهای نیکل مقاوم در برابر خوردگی- و حرارت{3} به شکل ورق و نوار با ضخامت تا 0.187 اینچ (4.75 میلی متر) و همچنین صفحه با ضخامت تا 4.000 اینچ (101.6 میلی متر) را پوشش می دهد.

 

ضخامت و تحمل:

 

مشخصات ورق فلز آلیاژ X750 از 0.5 میلی متر تا 4.75 میلی متر متغیر است، اما بازار داخلی اغلب کمبود ضخامت 0.5 میلی متر{4}} میلی متر را تجربه می کند که به حداقل مقدار سفارش نیاز دارد. ضخامت‌های 3.5 میلی‌متر- 4.75 میلی‌متر شامل نرخ بازدهی بالاتر و خطرات ضایعات بیشتر است (AMS 5598 4.75 میلی‌متر را پوشش می‌دهد). علاوه بر این، فویل آب‌بندی انعطاف‌پذیر 0.1- 0.3 میلی‌متری ماده حتی کمیاب‌تر است و قیمت‌ها دو برابر می‌شود.

 

الزامات تحمل: این موارد به رسانه خاص و شرایط عملیاتی برنامه شما بستگی دارد. به طور کلی، تحمل قطعات آلیاژی X750 با مهر دقیق{1} تقریباً 0.03 ± میلی متر است، در حالی که آلیاژ صنعتی X750 حدود 0.05 ± میلی متر است.

 

مهمتر از همه، قبل از خرید عمده رسمی، به مشتریان توصیه می کنیم که نمونه هایی را برای آزمایش، به ویژه برای قطعات مهر شده ساخته شده از آلیاژ Inconel X750 درخواست کنند و نمونه های کوچکی را برای مهر زنی آزمایشی بخرند تا قبل از ثبت سفارش بزرگ، تأیید کنند که فرآیند شکل دهی رضایت بخش است. پس از آزمایش نمونه، می توان یک آنالیز طیفی برای تأیید ترکیب انجام داد.

 

ترکیب شیمیایی

 

عنصر حداقل حداکثر
کربن -- 0.08
منگنز
-- 0.35
سیلیکون
-- 0.35
فسفر
-- 0.015
گوگرد
-- 0.010
کروم
14.0 17.0
نیکل
70.0 --
کلمبیوم (نیوبیوم)
0.70 1.20
تانتالیوم
-- 0.05
تیتانیوم
2.325 2.75
آلومینیوم
0.40 1.00
آهن
5.00 9.00
مس
-- 0.50

 

خواص کششی ورق

واحد اینچ/پوند
ضخامت اسمی
(اینچ)
استحکام کششی
(ksi، حداکثر)
قدرت بازده (0.2% جبران)
(ksi، حداکثر)
کشیدگی (2 اینچ یا 4 بعدی)
(% حداقل)
0.010 تا 0.024، شامل 135 75 30
بیش از 0.024 تا 0.187، شامل 135 75 35
واحدهای SI
ضخامت اسمی
میلی متر
استحکام کششی
(MPa، حداکثر)
قدرت تسلیم (0.2% افست)
(MPa، حداکثر)
کشیدگی (50 میلی متر یا 4 بعدی)
(% حداقل)
0.25 تا 0.61، شامل 931 517 30
بیش از 0.61 تا 4.75، شامل 931 517 35

 

پارامترهای خمشی (واحد SI)

 

ضخامت اسمی
میلی متر
درجات زاویه شعاع خم شدن
تا 1.27 اینک 180 0.5t
بیش از 1.27 تا 4.75، شامل 180 1.0t
شعاع خمش به عنوان ضریب خم ضرب در ضخامت اسمی (t) تعریف می شود.

 

حداقل خواص کششی - پاسخ عملیات حرارتی

 

محصول
ضخامت اسمی
میلی متر
استحکام کششی
MPa
قدرت بازده در 0.2٪ افست
MPa
کشیدگی در 50 میلی متر یا 4 بعدی
%
ورق
0.25 تا 4.75، شامل
1172 793 18
بشقاب
بیش از 4.75 تا 101.6، شامل
1103 724 18
نوار
تا 0.25، به استثنای
0.25 تا 4.75، شامل
1069
1103
-- 12 (0.25 تا 4.75، شامل)

 

حداقل سختی

 

محصول
سختی
ورق
32 HRC
بشقاب
30 HRC
نوار 0.005 تا 0.187 اینچ (0.12 تا 4.75 میلی متر)،
شامل، در ضخامت اسمی
30 HRC

 

Inconel X750 Sheet
 
 

شرایط تحویل


محصولات باید در شرایط زیر تحویل شوند:
ورق و نوار
ورق و نوار باید-نورد گرم یا سرد-نورد شود و با محلول گرما-کار شود. مگر اینکه عملیات حرارتی محلول در جوی انجام شود که سطحی روشن ایجاد کند، رسوب زدایی باید برای به دست آوردن سطحی یکنواخت انجام شود.
بشقاب
بشقاب باید گرم-غلتده شود و محلول گرم شود-. مگر اینکه عملیات حرارتی محلول در جوی انجام شود که سطح روشنی ایجاد کند، رسوب زدایی باید انجام شود.

 

 

 

 

گروه لرک
بخش عملیات بازاریابی
ایمیل:layla@lorkgroup.com
واتس اپ:+86 199 3707 5488

تگ های محبوب: Inconel X750, X750 Sheet, ISO 6208, AMS 5542, AMS 5598, China Inconel X750 Spot کالا

ارسال درخواست