نوار آلیاژ نیکل Haynes 556 (ASTM B435, UNS R30556)
معرفی محصول
هاینز 556 (ASTM B435، UNS R30556، آلیاژ 556) استحکام و پایداری دمایی فوقالعادهای را در محدوده دمایی 800 درجه تا 1100 درجه نشان میدهد. همچنین دارای مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و خوردگی در دمای بالا، مقاومت فوق العاده در برابر خوردگی محیطی، و قابلیت ماشینکاری و جوش پذیری خوب است.
این یک سوپرآلیاژ جامد با محلول جامد بر پایه آهن-نیکل-کروم-کبالت- است. ارزش آن در عملکرد بالای جامع آن نهفته است، به ویژه در کاربردهایی که هم به استحکام دمایی بالا و هم به مقاومت در برابر خوردگی محیطی نیاز دارند.
هنگام درخواست قیمت، علاوه بر مشخصات و استانداردها، به طور فعال، تامین کننده را از روش های پردازش بعدی خود مطلع کنید (مانند اینکه آیا عمدتاً مهر زنی، خم شدن یا جوشکاری است). آنها ممکن است بر این اساس روش تحویل مناسب تری را توصیه کنند، یا حتی پیشنهادات پارامترهای پردازش را ارائه دهند، در نتیجه به شما در کاهش هزینه های کلی کمک کنند. لطفابا ما در تماس باشیدبرای یک برگه مشخصات فنی یا یک نقل قول.
راهنمای تدارکات: مشخصات، استانداردهای صنعت و صلاحیت ها
- فرم ها و مشخصات محصول:
نوار آلیاژی Haynes 556 (ورق و نوار). محدوده ضخامت، عرض و طول خاص باید با تامین کننده مذاکره شود و معمولاً برای برآوردن نیازهای خاص قابل تنظیم هستند.
- استانداردهای کلیدی:
ASTM B435: استاندارد برای ورق، ورق و نوار آلیاژی 556.
AMS 5798: مشخصات مواد هوافضا، پوشش آهنگری و میله ها، می تواند به عنوان مرجع کیفیت استفاده شود.
سایر استانداردهای مرتبط عبارتند از ASTM B906 و غیره.
UNS R30556: کد سیستم شماره گذاری یکنواخت برای این آلیاژ.
- شرایط تحویل:
نوار معمولاً در شرایط بازپختی محلول- عرضه میشود. این شرایط تحویل استاندارد است که از طریق خنکسازی سریع پس از حرارت{2}در دمای بالا (معمولاً خاموش کردن آب) به دست میآید، به عناصر آلیاژی اجازه میدهد تا به طور کامل در ماتریس آستنیتی حل شوند و در نتیجه تعادل بهینهای از استحکام، پلاستیسیته، چقرمگی و مقاومت در برابر خوردگی و همچنین پایداری ریزساختاری خوب حاصل شود. سطح معمولاً ترشی یا سندبلاست می شود.
- صلاحیت های تامین کننده:
هنگام انتخاب تامین کنندگان، اولویت باید با تولیدکنندگان یا توزیع کنندگان مجاز صفحات آلیاژی تخصصی با سیستم کیفیت کامل باشد. برای برنامههای کاربردی با الزامات سختگیرانه (مانند هوافضا)، این مهم است که آیا تامینکننده دارای گواهیهای مربوطه مانند AS9100 (مشاهده آلیاژ Lork - درباره ما یا تماس با ما برای مشاهده گواهینامه اصلی است.)
فرآیند تولید و چالش ها
آلیاژ Haynes 556 استحکام بالایی دارد و میل{1}}سختی قابل توجهی دارد که پردازش آن را دشوار می کند. چه در خرید مواد خام، چه ماشینکاری قطعات ساده، چه قطعات ماشینکاری شده دقیق، نکات زیر باید توسط پرسنل ماشینکاری ماهر در مورد پردازش ثانویه مورد توجه قرار گیرد:
کار سرد:
در طی فرآیندهای سرد کاری مانند مهر زنی و خم شدن، مواد به سرعت سخت می شوند. کنترل دقیق تغییر شکل در هر گذر ضروری است و بازپخت میانی باید در زمانهای مناسب برای بازیابی انعطافپذیری مواد و جلوگیری از ترک خوردن انجام شود.
قابلیت جوشکاری:
این آلیاژ قابلیت جوش پذیری خوبی دارد و می توان آن را با استفاده از روش های معمولی جوشکاری ذوبی مانند TIG و MIG جوش داد. نکته کلیدی این است که مواد جوشکاری مناسب را انتخاب کنید، مانند سیم جوش Haynes 556 یا ERNiCrCoMo-1. کنترل دقیق گرمای ورودی و دمای بینگذر ضروری است. عملیات حرارتی پس از جوش معمولاً مورد نیاز نیست (مگر اینکه ساختار پیچیده باشد یا نیاز به کاهش تنش باشد).
برای اطلاعات بیشتر لطفا تماس بگیرید:
ایمیل:susan@lorkgroup.com
واتس اپ:+86 19937075488

ترکیب شیمیایی
| وزن % | هاینز 556 |
| نی | بزرگتر یا مساوی 19% |
| Cr | 20.0-23.0% |
| مو | 2.5% - 4.0% |
| W | 2.0% - 4.0% |
| شرکت | 15.0-23.0% |
| Fe | بال |
خواص مکانیکی
| مواد | راه حل-وضعیت بازپخت، مقدار معمولی |
| استحکام کششی ksi | بزرگتر یا مساوی 760 مگاپاسکال |
| قدرت بازده ksi | بزرگتر یا مساوی 340 مگاپاسکال |
| کاهش درصد مساحت | بزرگتر یا مساوی 40 درصد |
| نقطه ذوب | 1320 درجه - 1415 درجه |
نکات کلیدی فرآیند بازرسی کیفیت
برای اطمینان از کیفیت مواد میلههای آلیاژ نیکل Haynes 556، یک گزارش آزمایش کامل{1} شخص ثالث باید از تأمینکننده در حین تهیه درخواست شود. برنامه آزمایش جامع آزمایشگاه بازرسی Lork چهار مورد تست کلیدی زیر را فهرست میکند:
1. تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی:به محض ورود، می توان شخص ثالثی را مأمور انجام آنالیز طیفی کرد تا تأیید کند که ترکیب (به ویژه عناصر کلیدی مانند Cr، Co، Mo و W) با الزامات استاندارد مطابقت دارد.
2. تست خواص مکانیکی:آزمایشهای کششی در دمای اتاق انجام میشود تا تأیید شود که استحکام کششی، استحکام تسلیم و کشیدگی مطابق با استانداردها است.
3. آزمایش غیر مخرب -:برای مواد نوار، آزمایش جریان گردابی یا آزمایش اولتراسونیک را میتوان در صورت نیاز ترتیب داد تا عیوب سطح، نزدیک-سطح یا داخلی را شناسایی کند.
4. تجزیه و تحلیل متالوگرافی:اندازه دانه و وجود فازهای مضر را برای اطمینان از ریزساختار خوب بررسی کنید.
5. ارزیابی مقاومت در برابر خوردگی:برای کاربردهایی با الزامات سختگیرانه مقاومت در برابر خوردگی، آزمایش حساسیت خوردگی بین دانه ای (مانند روش ASTM G28 A) می تواند درخواست شود.

تگ های محبوب: Haynes 556، نیکل آلیاژ نوار، ASTM B435، UNS R30556، چین Haynes 556 نوار آلیاژ نیکل (ASTM B435، UNS R30556) تولید کنندگان، کارخانه
You Might Also Like
ارسال درخواست



