سیم آلیاژی نیکل خالص 201 (ASTM B160، W.Nr{3}} / 2.4068)

معرفی محصول

نیکل 201 از نظر تجاری خالص است (محتوای نیکل بیشتر یا مساوی 99.0٪) و برای محتوای کربن کم (کمتر یا مساوی 0.02٪) بهینه شده است. مقاومت در برابر خوردگی عالی، پایداری در دمای بالا و عملکرد کلی خوب از خود نشان می‌دهد. دارای رسانایی الکتریکی و حرارتی، شکل‌پذیری و چقرمگی ضربه‌ای عالی است. مقاومت آن در برابر قلیاهای سوزاننده، با این حال، مزیت اصلی آن را تشکیل می دهد.

چرا 315 درجه به عنوان آستانه بحرانی برای مواد نیکل خالص عمل می کند؟

• اجازه دهید دو ماده خاص را با هم مقایسه کنیم: نیکل خالص 201 و نیکل خالص 200. در حالی که نیکل خالص 200 از هر نظر عالی است، از یک عیب کشنده رنج می برد: اگر در دمای بیش از 315 درجه در معرض عملیات طولانی مدت قرار گیرد، گرافیت در امتداد مرزهای دانه ها رسوب می کند. این باعث می شود که مواد شکننده-در واقع آنقدر شکننده شوند که با کوچکترین ضربه ای ترک خواهند خورد. در مقابل، نیکل 201 با کاهش محتوای کربن از 0.15٪ (همانطور که در Nickel 200 یافت می شود) به زیر 0.02٪، مشکل گرافیتی شدن در دمای بالا را حل می کند.

راهنمای عملی تدارکات بازار

در هنگام خرید، نمرات و استانداردها زبان فنی قرارداد است و باید به وضوح بیان شود:

1. درجه و نمره گذاری:

درجه عمومی: نیکل 201

شماره UNS: N02201 (سیستم شماره‌گذاری یکنواخت ایالات متحده)

شماره‌های دیگر: چینی درجه N4، W.Nr. 2.4061 / 2.4068

2. فرم و استاندارد محصول:

استانداردهای رایج:

مورد استفاده بین‌المللی: ASTM B164، این استانداردی است که معمولاً برای میله‌ها و سیم‌های آلیاژ نیکل{1} استفاده می‌شود.

استاندارد اروپا: DIN 17753.

استاندارد چینی: استاندارد GB/T مربوطه. استانداردهای سیم خاص ممکن است به مشخصات عمومی مواد اشاره کنند.

3. شرایط و مشخصات:

شرایط تحویل: معمولاً آنیل شده (نرم شده، مفید برای پردازش بعدی)، سخت شده (استحکام بالاتر)، یا نیمه سخت شده (نیمه سخت) موجود است. این باید به وضوح مشخص شود.

مشخصات دقیق: قطر (به عنوان مثال، φ1.0 میلی متر) و تحمل، وضعیت سطح (روشن، ترشی)، وزن پالت، بسته بندی (برای جلوگیری از خراش سطح).

توجه:از طریق تبادلات فنی گذشته با مشتریان و آزمایش محصول، گروه Lork مشاهده کرده است که نیکل 201 نرخ خوردگی نسبتاً سریعی را در اسیدهای اکسید کننده (مانند اسید نیتریک غلیظ یا اسیدهای بسیار هوادهی شده) نشان می دهد. علاوه بر این، در اتمسفرهای حاوی گوگرد با دمای بالا، نیکل تمایل به تشکیل سولفیدهای با نقطه ذوب پایین- دارد که منجر به خوردگی شدید می شود. اگر شرایط کار شما شامل محیط‌های با دمای بالا-حاوی اسید و گوگرد می‌شود، توصیه می‌کنیم مواد جایگزین را در نظر بگیرید.

با یک متخصص مشورت کنید

فرآیند تولید و چالش ها

ماشینکاری سیم آلیاژ نیکل 201 خالص را می توان به عنوان "کاربر{1}}پسند" توصیف کرد. چه در خرید مواد خام، چه ماشینکاری قطعات ساده، چه قطعات ماشینکاری شده دقیق، نکات زیر باید توسط پرسنل ماشینکاری ماهر در مورد پردازش ثانویه مورد توجه قرار گیرد:

ماشینکاری خوب:برای کلیه فرآیندهای کار سرد و گرم مناسب است. هدینگ سرد، کشیدن و سیم پیچی نسبتاً آسان است، با سخت شدن کار متوسط ​​و حداقل سایش در قالب ها.

عملیات حرارتی کلیدی:دمای کار گرم بین 1200 درجه فارنهایت و 2250 درجه فارنهایت (تقریباً 650 درجه تا 1230 درجه) توصیه می شود. بازپخت (1300 درجه F-1600 درجه فارنهایت، تقریباً 705 درجه -870 درجه) به طور موثر مواد را نرم می کند و استرس را کاهش می دهد.

جوش پذیری خوب:می توان از فرآیندهای جوشکاری معمولی (TIG، MIG، لحیم کاری و غیره) استفاده کرد، اما جوشکاری اکسی-استیلن توصیه نمی شود. در حین جوشکاری تمیزی را حفظ کنید و از مواد جوشکاری سازگار استفاده کنید.

برای اطلاعات بیشتر لطفا تماس بگیرید:

 ایمیل:susan@lorkgroup.com
 واتس اپ:+86 19937075488

اکنون تماس بگیرید

نکات کلیدی فرآیند بازرسی کیفیت

حصول اطمینان از کیفیت هم نیازمند مستندات و هم آزمایش عملی است:

• بررسی سند:

گواهی مواد: این مهم ترین مدرک است و باید همراه کالا ارائه شود. این باید شامل شماره کوره، ترکیب شیمیایی اندازه گیری شده، نتایج آزمایش خواص مکانیکی (مانند مقاومت کششی، استحکام تسلیم، ازدیاد طول) و استانداردهای قابل اجرا باشد.

• موارد تست (طبق توافق در قرارداد):

تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی: تجزیه و تحلیل طیف سنجی برای اطمینان از کربن کم (کمتر یا مساوی 0.02٪) و سایر عناصر مطابق با استانداردها الزامی است.

تست خواص مکانیکی: آزمایش کشش دمای اتاق باید به صورت دسته ای انجام شود.

بازرسی ابعادی و سطحی: تلورانس های قطر سیم را اندازه بگیرید و سطح را از نظر خراش، ترک یا مقیاس اکسید بررسی کنید.

تست ویژه: بسته به کاربرد، آزمایش هدایت یا تست حساسیت خوردگی بین دانه ای ممکن است مورد نیاز باشد.

تگ های محبوب: نیکل خالص، نیکل 201، سیم آلیاژی، ASTM B160، W.Nr. 2.4061 W.Nr.2.4068